HGS07203礫石阻火器概述：
礫石阻火器是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置。它由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小，因而當火焰進入阻火器后，被阻火元件分成許多細小的火焰流，由于傳熱作用（氣體被冷卻）和器壁效應，火焰流猝滅
礫石阻火器作用：
礫石阻火器（又名防火器），礫石阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。礫石阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或火炬系統、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。礫石阻火器可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。
HGS07203礫石阻火器結構特點：
1、結構合理、重量輕、耐腐蝕。
2、易檢修、安裝方便。
3、阻火器芯子采用礫石材料，耐腐蝕，易于清洗。
性能：
1、防爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗，每次都能阻火。
2、耐燒性能合格，能防毒、防腐。
3、殼體水壓試驗合格。
4、阻爆性能：ⅡB級。
引用以下標準如下：
GB/T4237-1992不銹鋼熱軋鋼板
GB/T6414-1986鑄件尺寸公差
GB/T9438-1988鋁合金鑄件技術條件
GB/T9439-1988灰鑄鐵件
GB5908-1986石油儲罐阻火器阻火性能和實驗方法
GB/T1804-1992一般公差線性尺寸的未注公差
GB/T13306-1991標牌
GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件
JB78-59鑄鐵法蘭
SY5302-87石油鉆采機械產品用灰鑄鐵件通用技術參數
ZBG33001-85聚四氟乙烯管材
ZBG33003-85聚四氟乙烯棒材
ZBG33004-85聚四氟乙烯薄膜
工作原理：
大多數阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C理是傳熱作用和器壁效應。
1、傳熱作用礫石阻火器能夠阻止火焰繼續傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。進行的試驗表明，當把阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說明材質問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質的選擇不是太重要的。但是在選用材質時應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
2、器壁效應根據燃燒與爆炸連鎖反應理論，認為燃燒炸現象不是分子間直接作用的結果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學反應能等）的激發下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學反應是靠這些自由基進行的。自由基與另一分子作用，作用的結果除了生成物之外還能產生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進行下去?？芍兹蓟旌蠚怏w自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產生的自由基數等于或大于消失的自由基數。當然，自行燃燒與反應系統的條件有關，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減小到某一數值時，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續進行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點出發，可以設計出知種結構形式的阻火器，滿足工業上的需要。
性能參數：

殼體材質	碳鋼、不銹鋼
阻火芯件材質	不銹鋼阻火波紋板
密封件材質	耐油石棉橡膠、聚四氟乙烯
工作溫度（℃）	≤480
公稱壓力（Mpa）	0.6~5.0 150Lb~600Lb

主要連接尺寸:

公稱直徑DN（mm）	結構尺寸
	D×S	H	h
15	57×3.5	320	180
20	57×3.5	320	185
25	89×4	320	240
32	89×4	320	240
40	108×4	405	285
50	133×4.5	405	285
65	159×5	453	316
80	159×5	487	350
100	190×5	501	380
125	219×7	555	415
150	275×7	620	440
200	325×10	695	510
250	426×10	750	530

◇ 閥門類：【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調節閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。